沖壓加工廠商來告訴你在五金沖壓模具生產(chǎn)過程,為什么會發(fā)生爆模的原因,其實五金沖壓模具出現(xiàn)爆裂是沖壓行業(yè)內(nèi)常遇到的現(xiàn)象。
在沖壓加工廠商加工生產(chǎn)的時候,出現(xiàn)爆模,如果程度不嚴重的話,五金沖壓模具就只是出現(xiàn)一小缺口,若是嚴重的話,甚至會分裂成幾塊碎板,那通常造成模具爆模的原因有這幾點:
(1)熱處理加工工藝不當產(chǎn)生形變
模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大,從對模具失效原因的分析統(tǒng)計得出,因熱處理不當而引起的模具失效‘事故’約占40%以上。模具工作部件的淬火變形與開裂,使用過程的早期斷裂,均與模具的熱加工工藝處理不得當有關(guān)。
(2)設計不合理
五金沖壓模具強度不夠,刀刃間距太近,模具構(gòu)造不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳等。
(3)沖床設備選用不合適
沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性,對沖壓模具的使用壽命有著極為重要的影響。沖壓設備的精度高、剛性好的話,沖模的使用壽命就能大力提高。
(4)模具原材料不好,所以在后續(xù)加工生產(chǎn)時容易出現(xiàn)爆模。
(5)沖壓模具內(nèi)有異物,未及時清理,容易導致爆模。