五金沖壓是當(dāng)今金屬加工中常用的一種加工工藝,它是利用壓力對金屬原料發(fā)生分離塑形,加工出客戶想要的工件形狀。五金沖壓加工的常識(shí)很多,今天小編給大家整理了其中一些有利于降低成本的小知識(shí)點(diǎn)。
一、降低制造成本的主要措施:
1、提高工藝的合理化水平。
2、提高模具設(shè)計(jì)水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高沖壓過程的自動(dòng)化及高速水平,降低成本。
4、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。
5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
這五點(diǎn)便是有利于降低成本的一些措施,那你知道五金沖壓加工的變形工序是有哪些嗎?都是怎樣把金屬原料加工出客戶想要的工件形狀嗎?
常用的五金沖壓加工變形工序有:立體壓制、彎曲、壓延、成型、剪裁、沖裁……
小編來跟大家著重講下其中幾點(diǎn)變形工序是如何操作的,做出來的產(chǎn)品又是怎樣的。
“立體壓制”就是將體積大小作重新分配,并把金屬原料做一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。
“彎曲”就是把平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進(jìn)一步改變。有彎、卷邊扭曲等。
“成型”便是用各種性質(zhì)的局部變形平改變制件或坯料的形狀。屬于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形等。