五金模具在沖壓的過程中,會不定時的出現(xiàn)模具間隙跑掉,如何快速確定最佳消失的間隙呢?
禾聚精密作為一家數(shù)十年的沖壓研發(fā)及生產廠家,不斷擁有著精湛的研發(fā)技術,還積淀了深厚的修模功夫。且看我們禾聚精密是怎么處理模具消失間隙的。
通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定消失模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。
消失模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側的間隙之和。它與板厚、材質以及沖壓工藝有關,選用合適的消失模具間隙,能夠保證良好的沖孔質量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長消失模具的壽命。
消失模具以最佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力最小,沖孔的毛刺也很小。當進行開槽、步沖、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。
我們就是這樣確定最佳消失模具間隙的,你是否明白了呢?請繼續(xù)關注禾聚精密,我們會定時上傳模具相關知識。讓愛好模具的朋友們吸取更多的經驗。