金屬沖壓精度有哪些因素決定

金屬沖壓精度指的是金屬沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，五金沖壓件所呈現(xiàn)出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時尺寸精度根本原因，而金屬沖壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。

金屬沖壓精度有哪些因素決定，其實影響的因素有很多，如沖裁間隙、沖模制造精度、材料性質(zhì)與厚度、沖壓件的形狀和尺寸等，其中主要因素是沖裁間隙。當凸、凹模間隙過大時,沖裁過程中材料所受的拉延作用較大,因而拉延變形大。

金屬沖壓件的表面質(zhì)量，原則上不能高于其原材料的表面質(zhì)量，否則加工的時候就必須增加后續(xù)工序，這也會使得沖壓件的生產(chǎn)成本隨之升高。從尺寸誤差和表面質(zhì)量進行判斷，可以將五金沖壓件的尺寸精度分為精密級與普通級兩類。

精密級的金屬沖壓件是沖壓工藝技術(shù)上所能達到的精度，而普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內(nèi)孔尺寸可達到IT9級，可見模具的制造精度是沖壓件尺寸精度的決定因素。

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