連續(xù)模之設(shè)計(jì)、制造及訂購之計(jì)劃階段，首先應(yīng)將利用連續(xù)模施行連續(xù)作業(yè)與利用單站模在普通壓床上進(jìn)行多次加工之經(jīng)濟(jì)效益做詳細(xì)分析、評(píng)估與比較，藉以做為采用的依據(jù)。

以下為禾聚精密連續(xù)模之采用原則：
（1）適應(yīng)大量生產(chǎn)之需求
連續(xù)沖模生產(chǎn)速度高于其它任何作業(yè)方式及加工型態(tài)。若以曲軸沖床每分鐘沖壓次數(shù)，其每分產(chǎn)量可達(dá)200~1500件。
（2）工程安排比較容易
連續(xù)模適當(dāng)分解成簡單之形狀，分別安排在不同之工作站，將可避免模具構(gòu)造之脆弱部份而增長壽命。
（3）具有經(jīng)濟(jì)性
連續(xù)模的加工可以節(jié)省加工材料、減少操作管理、搬運(yùn)等人工以及場(chǎng)地的占用面積，故富有經(jīng)濟(jì)性。
（4）緩和引伸加工材料的加工硬化
在連續(xù)模中施行引伸加工時(shí)可將引伸率增高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。
（5）具有操作安全性
連續(xù)模系自動(dòng)化的沖模，在加工中不需要手工操作，無傷害人體之可能性。當(dāng)送料機(jī)發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時(shí)，沖床可以立即停止動(dòng)作，避免沖頭遭受損毀。

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