拉伸沖壓件出現(xiàn)拉裂你知道該怎么處理嗎?
在拉伸沖壓件生產(chǎn)加工的過程中,會出現(xiàn)拉裂的現(xiàn)象,那你知道為什么會出現(xiàn)拉裂嗎?遇到這種情況該怎么處理呢?
當拉伸沖壓件加工時筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極限時,產(chǎn)品會拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。
凹凸模的圓角半徑太小、太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點,拋亮一點,實在不行在生產(chǎn)的時候加油打也可以,特別是拉伸專用油,非常有效果。
設(shè)計拉伸沖壓模具的時候,可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不能搞得太尖。拉伸時,采用必要的潤滑,有利于拉伸工藝的順利進行,筒壁減薄得到改善。但必須注意,潤滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑,因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。
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