連續(xù)沖壓模的優(yōu)點(diǎn)
連續(xù)沖壓模(Progressive dies)是一種模具結(jié)構(gòu)名稱,基本上可解釋為:沖壓零件無(wú)法由沖孔、彎形或引伸模等,其中任一種沖壓模具在一次沖壓過(guò)程中完成成品,而必須由多套模具或多套工程來(lái)完成沖壓時(shí),將這多道工程,或多套模具所應(yīng)具備的各種結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)在同一道模具內(nèi),使這套模具在連續(xù)沖壓過(guò)程中,完成該成品謂之。連續(xù)沖??啥x為:將兩套以上的單獨(dú)工程沖壓模具,以數(shù)學(xué)的方法計(jì)算依序排列,并配合自動(dòng)化設(shè)計(jì),使各單獨(dú)工程合而為連續(xù)且整體的模具結(jié)構(gòu)。那么,連續(xù)沖模的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢?
1、適應(yīng)大量生產(chǎn)之需求
連續(xù)沖壓模生產(chǎn)速度(可達(dá)到1000次/分)高于其它任何作業(yè)方式及加工型態(tài)。若以曲軸沖床每分鐘沖壓次數(shù),其每日產(chǎn)量可達(dá)30000~150000件。2、工程安排比較容易
此類模具適當(dāng)分解成簡(jiǎn)單之形狀,分別安排在不同之工作站,將可避免模具構(gòu)造之脆弱部份而增長(zhǎng)壽命,其壽命可達(dá)到1億次以上。
3、具有經(jīng)濟(jì)性
連續(xù)沖壓模的加工可以節(jié)省加工材料,模具步距0.8MIN,提高材料的最大利用率。同時(shí)可減少操作管理、搬運(yùn)等人工以及場(chǎng)地的占用面積,故富有經(jīng)濟(jì)性。4、緩和引伸加工材料的加工硬化
在連續(xù)沖模中施行引伸加工時(shí)可將引伸率增高而增加引伸次數(shù),以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。
5、具有操作安全性
連續(xù)沖壓模系自動(dòng)化的沖模,在加工中不需要手工操作,無(wú)傷害人體之可能性。當(dāng)送料機(jī)發(fā)生故障或其它意外事件發(fā)生時(shí),沖床可以立即停止動(dòng)作,避免沖頭遭受損毀。
東莞市禾聚精密電子科技有限公司是專業(yè)的連續(xù)沖壓模的加工生產(chǎn)廠家,所開發(fā)設(shè)計(jì)之模具周期為7~25天,沖壓速度可達(dá)1000次/分鐘,壽命高達(dá)1億次以上,價(jià)格優(yōu)惠,歡迎咨詢訂購(gòu)。
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