沖壓連接器端子是通過(guò)模具沖壓而成，經(jīng)沖壓加工后的端子只是素材，必須經(jīng)過(guò)電鍍后才能用在連接器上，以下針對(duì)鍍金工藝作以下分解。

沖壓連接器端子鍍金工藝分類(lèi)：浸鍍/微型浸鍍、刷鍍、點(diǎn)鍍、輪鍍、貼鍍

普通浸鍍：

通常用于電鍍Gold Flash 的產(chǎn)品，通過(guò)調(diào)整鍍槽內(nèi)定位支架的高度，控制鍍件浸入鍍液的深度，以獲得預(yù)定的鍍金區(qū)域。可與其它工藝組合使用，滿(mǎn)足較為復(fù)雜的鍍金規(guī)格需求。

微型浸鍍：

鍍金范圍的針對(duì)性更強(qiáng)，尤其適用于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜端子SMT部位的鍍金需求。較普通浸鍍工藝，可減少不必要鍍金區(qū)域的成本浪費(fèi)；亦能滿(mǎn)足刷鍍無(wú)法實(shí)現(xiàn)的鍍金效果。適宜電鍍端子的群體如下：

刷鍍接觸：

在直流電源的作用下，使用鍍液中的金屬離子還原、沉積在陰極鍍件的預(yù)定部位。單一設(shè)備可實(shí)現(xiàn)單面局部鍍金，亦可多臺(tái)組合使用滿(mǎn)足復(fù)雜的鍍金要求。該工藝依據(jù)《電鍍工程圖》來(lái)調(diào)整鍍金位置，需求端子素材連續(xù)性的平整度良好，否則易出現(xiàn)鍍金不完整、位置偏移以至完全漏鍍的異常現(xiàn)象。適宜電鍍端子的群體如下：

點(diǎn)鍍：

該工藝通常適用于局部精確鍍金的產(chǎn)品，依據(jù)被鍍產(chǎn)品的外觀形狀及電鍍區(qū)域需求，預(yù)先開(kāi)立專(zhuān)用模具以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品指定部位的連續(xù)性精確電鍍；此工藝電鍍品質(zhì)穩(wěn)定性良好，精確度高而可避免大福的鍍金成本浪費(fèi)。通過(guò)模具組合可獲得雙面的、多個(gè)部位面不同規(guī)格的鍍層。該工藝依據(jù)電鍍工程圖紙而確定鍍金位置，需求素材無(wú)變形、扭曲等現(xiàn)象，否則易出現(xiàn)漏鍍、電鍍區(qū)域異常等 情形，影響品質(zhì)穩(wěn)定性。適宜電鍍端子的群體如下：

輪鍍：

此鍍金工藝適用于平面端子（板材）的局部選擇性鍍金或全部鍍金。通過(guò)組合皮帶將非電鍍區(qū)域進(jìn)行遮蔽，在直流電源的作用下，使底部噴射液中的金屬離子還原、沉積在陰極鍍件的未遮蔽區(qū)域。通過(guò)多臺(tái)設(shè)備組合使用，可滿(mǎn)足多元化的鍍金區(qū)域及厚度規(guī)格的需求。該工藝依據(jù)《電鍍工程圖》來(lái)調(diào)整鍍金位置或區(qū)域，需求素材無(wú)弧度，扭曲等異常情形，否則易出現(xiàn)鍍金不完整、偏移或鍍層厚度異常的現(xiàn)象。

貼鍍：此鍍金工藝通常適用于局部連續(xù)性精確鍍金的產(chǎn)品。運(yùn)用貼鍍?cè)O(shè)備將產(chǎn)品表面不需電鍍的區(qū)域貼上一層專(zhuān)用的特殊材質(zhì)薄膜，再通過(guò)與其它鍍金工藝（如輪鍍等）的組合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品預(yù)定部位（外露）的精確電鍍。該工藝穩(wěn)定性良好、調(diào)試精度高，可明顯減少非預(yù)定區(qū)域的鍍金成本浪費(fèi)并提供完美的鍍層外觀。

通過(guò)以上工藝加工，預(yù)防了素材產(chǎn)品的氧化，增加焊錫性，增加耐磨性，直接提高了線路的電傳導(dǎo)能力，延長(zhǎng)了沖壓連接器端子的壽命.

東莞市禾聚精密電子有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的沖壓件生產(chǎn)廠家，擁有沖床原裝進(jìn)口（臺(tái)灣和日本）設(shè)備：端子沖壓精度等級(jí)高(沖孔精度正負(fù)0.01MM)，沖速快（SPM1500） 。具備超一流的沖壓連接器端子模具等加工設(shè)備，產(chǎn)自：日本、美國(guó)、瑞士等國(guó)家，模具整體精度達(dá)到正負(fù)0.002MM，使用壽命達(dá)到三億次以上。

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