五金沖壓連續(xù)模脫料板的維護(hù)
是指固定在沖床上的模具對(duì)金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產(chǎn)生分離或成型的沖壓工具。
五金沖壓連續(xù)模脫料板的維護(hù),拆模要均勻時(shí)受力,針對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu),其脫料板的拆卸要保證脫料板受力平衡彈出,脫料板的傾斜可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。
五金沖壓連續(xù)模脫料板的拆卸:
五金沖壓連續(xù)模脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡受力取出。遇拆卸困難時(shí),模具內(nèi)確保是否清理干凈,鎖緊螺絲都要拆卸,應(yīng)卡料引起的模具損傷,查明原因再做相應(yīng)處理,切不可盲目處置。
組裝脫料板:
組裝脫料板時(shí),先將凸模和脫料板清理干凈,在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤(rùn)滑油,將其平穩(wěn)放入,再用雙手壓到位,并反復(fù)幾次。如太緊,應(yīng)查明原因(導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常,各部位是否有損傷,新?lián)Q凸模是否能順利過脫料板,位置是否正確),再做相應(yīng)處理。
脫料板的讓位:
固定板有壓塊的,要檢查脫料背板上讓位是否足夠。脫料板與凹模間的材料接觸面,長(zhǎng)時(shí)間沖壓產(chǎn)生壓痕,當(dāng)壓痕嚴(yán)重時(shí),會(huì)影響材料的壓制精度,造成產(chǎn)品尺寸異常不穩(wěn)定等,需對(duì)脫料鑲塊和脫料板進(jìn)行維修或重新研磨。等高套筒應(yīng)作精度檢查,它不等高時(shí)會(huì)導(dǎo)致脫料板傾斜,其五金沖壓連續(xù)模精密導(dǎo)向平穩(wěn)彈壓功能將遭到破壞,須加以維護(hù)。