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2817-03

五金沖壓件過程檢驗不合格品處理 以質(zhì)取勝是禾聚精密對于五金沖壓件的政策關鍵，在從進料到生產(chǎn)我們都會按照客戶要求標準嚴格把關。
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2817-03

精密沖壓件進料檢驗不合格品的處理 以上即禾聚精密對于精密沖壓件進料檢驗不合格品的處理程序，確保制作出符合客戶要求的，高品質(zhì)的精密沖壓件。
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2717-03

精密沖壓模具的維護 在長期連續(xù)沖壓過程中，精密沖壓模具的主要工作零件，包括沖裁凸、凹模、側(cè)刃、凸凹模、廢料切刀等刃口件和帶不同模腔的成形凸、凹模，都會因自然磨損、意外損壞、偶發(fā)事故等，使沖模無法正常運作，不能沖制出合格沖件而中斷生...
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2717-03

精密連續(xù)模之采用原則 連續(xù)模之設計、制造及訂購之計劃階段，首先應將利用連續(xù)模具施行連續(xù)作業(yè)與利用單站模具在普通壓床上進行多次加工之經(jīng)濟效益做詳細分析、評估與比較，藉以做為采用的依據(jù)。
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2417-03

精密沖壓模具組立八大步奏 高速精密沖壓模具：禾聚精密30年專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子，電子配件等、可連續(xù)電鍍及自動化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1500SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。
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2417-03

鉚合模具基本尺寸普及 模具閉合高度:鉚合模具閉合高度是指模具處在最低點的工作位置時，上模座的上表面到下模座的下表面之間的距離。即為模具各塊模板厚度之和。
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2417-03

連接器端子模具結(jié)構設計7大原則 精密五金沖壓件前端與客戶共同研發(fā)，嚴格做出連接器端子模具設計評估及審查，提升終端連接器端子產(chǎn)品的研發(fā)成功率及量產(chǎn)的經(jīng)濟性，合理性。
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2317-03

模內(nèi)鉚合模具設計注意事項 禾聚精密二十年經(jīng)驗的模具設計工程師團隊，突破沖壓界技術難點，模內(nèi)鉚合模具開發(fā)周期快(手板樣品模12天左右，正式量產(chǎn)模20天左右可完成初次送樣),迅速應對要求精密度高的彈片端子的前期樣品需求。
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2317-03

精密沖壓級進模設計流程 精密沖壓級進模設計也是一個系統(tǒng)。具體可以分為四個階段：工藝設計、排樣、概要設計、結(jié)構設計、零件設計。
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2217-03

連接器用端子--非標定制 連接器用端子模具加工精密等級高達正負0.001,使用油割，PG,JG等高精密加工設備.
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2217-03

繼電器銀觸點彈片-- 非標定制 使用高速精密沖壓模具，生產(chǎn)效率高，每小時可產(chǎn)出達到3萬pcs以上銀觸點彈片。
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2217-03

電腦插槽連接用端子--非標定制 電腦插槽連接用端子沖床沖速600每分鐘，尺寸公差可達正負0.05，平面度+/-0.05，正位度+/-0.05，直線度 +/-0.05 。
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2117-03

PCB板電子信號屏蔽罩 屏蔽罩折彎線R角與字面的交界處干凈清晰，無有任何折彎擦傷，模具零件使用特殊材質(zhì)并表面處理，折彎零件結(jié)構不同于其他折彎零件，采用的是滾動接觸材料的方式折彎。
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2017-03

南海艦隊大批新型艦艇集中亮相 電子連接器精密端子禾聚精密30年的電子連接器精密端子沖壓經(jīng)驗，沖壓各種五金精密端子，沖壓速度可達1200SPM，精密端子生產(chǎn)沖壓效率高!
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1817-03

連接器端子的高端發(fā)展 連接器端子模具的要求將是越來越高，這是連接器接口小型化、高數(shù)據(jù)傳輸率等趨勢使然。因而這對模具設備、材料、質(zhì)量等要求更高，禾聚精密模具使用的沖床的沖速已達到500轉(zhuǎn)/分-1500轉(zhuǎn)/分。
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1717-03

五金沖壓件工藝分類 五金沖壓件工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求
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1717-03

精密沖壓件各工序檢驗 精密沖壓件特性檢驗：如電器、物理的、化學的、機械的特性,一般采用檢測儀器和特定方法來驗證。
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1717-03

精密沖壓模具的合理使用與維護 為了保護正常生產(chǎn)，提高沖壓件質(zhì)量，降低成本，延長沖模壽命，必須正確使用和合理維護精密沖壓模具，嚴格執(zhí)行沖?！叭龣z查”制度：使用前檢查，使用過程中檢查與使用后檢查，并做好精密沖模與維護檢修工作。
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1617-03

精密端子常見缺陷及解決的方案 精密端子是金屬電子加工、機械制造領域最常用的電子零件。精密端子加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。
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1617-03

精密沖壓件加工工藝注意事項 沖壓工序的數(shù)量主要根據(jù)精密沖壓件幾何形狀的尺寸精度和材料性質(zhì)以及復雜程度來決定，在具體情況下還應考慮實際制造模具的能力、沖壓設備條件、生產(chǎn)批量以及工藝穩(wěn)定性等多種因素的影響。精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則: